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复合绝缘子材料特点

添加时间:2021-01-23

  3.1硅胶护套及其特性
  硅胶护套种类繁多,但电气行业所用的硅橡胶综合起来主要只分高温硫化硅橡胶(HTV)、液体硅橡胶(LSR)、室温硫化硅橡胶三大类。国内外生产硅橡胶及混炼胶的公司众多。硅橡胶及混炼胶,并对硫变特性、耐漏电起痕、拉伸强度、伸长率、**变形、硬度、撕裂强度、电击穿强度、体积电阻、憎水性、抗老化等材料特性进行了测试研究,其原材料基本特性均达到标准规定的指标。高压绝缘子的憎水性、抗撕裂强度、抗拉强度、伸长率、耐**变形、体积电阻等性能一般均超过国内产品。不同类的硅橡胶特性不同,也具有各自的工艺特点。在抗电蚀能力、耐天候性、耐老化、抗紫外线辐射能力方面,H,Iv比V好。如硅橡胶耐漏电蚀性能,按我国GB6553-1986标准来评定,H.I'v能达到TMA3.5-4.5级,而RⅣ一般仅达到哪A2.5级。高温硫化硅橡胶(HTV)必须在一定的温度,压力和时间下才能硫化成型,而且必须经过二次硫化。而液态硅橡胶(LSR)在150℃下用很小的锁模力,10s~40s内即可完全硫化且不必进行二次硫化。所以,LSR的特点是流动性能好,容易注射,快速成形,电气性能亦能满足要求,工艺性能好。
  3.2玻璃纤维增强塑料绝缘管的技术特性
  复合绝缘子内绝缘及支撑主要依赖于绝缘管件,其材料为玻璃纤维增强塑料。根据配套电气产品的技术要求不同,设计时可选用不同的玻璃纱或玻璃纤维织物材料,浸渍不同牌号、不同配方的树脂胶料,调整缠绕工艺或浸渍工艺,来获得所需的机械特性(如轴向和环向抗拉强度、压缩强度、弹性模量等)或耐腐蚀、耐温度性能。复合绝缘子的绝缘管件制造工艺方法通常为用玻璃纱湿法螺旋缠绕成型或用玻璃布(丝)卷制,并以环氧树脂真空浸渍成型,其基本要求是必须有优良的机械性能和电气性能,较好的耐化学腐蚀性能。对于不同用途的绝缘管件有着不同的特殊要求,
  其要求如下:
  与SF6电弧分解物接触的断路器支柱套管,筒管内壁应缠绕一层耐腐蚀的环氧涤纶布的内衬层。用于断路器的灭弧室套管,在喷嘴排放热气流区内壁应衬一层耐高温的聚四氟乙稀内衬层,以承受断路器开断时灭弧室排出的高压、高温气流的瞬间(ms级)冲击,确保管内壁不致烧损。用于倒置式的SF6或油浸互感器的套管,因同时承受较大的内压力和弯距,应选用内压强度和刚性较好的管材。对机械性能要求特高的管径、刚度高的绝缘管件要选用真空浸渍环氧玻璃纤维管材。

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